机器人切割系统改变传统的切割技术，不仅切口平整，精确度高，而且省去了后续的打磨工序，受到制造业的青睐。在实际生产中，机器人切割设备在提高产品质量、生产效率，缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。尽管机器人切割系统的设备成本高，一次性投资大，但长期使用起来还是比较实惠的，切割机器人的生产稳定性比较强，能够确保产品的品质，省去切割前的测量，画图等繁琐工序，大大提升工作效率，在制造业发挥着越来越重要的作用。广泛应用于客车、卡车、叉车、工程机械、农用机械、健身器材、配件维修等行业，主要应用于汽车覆盖件的切割，包括车门，顶棚，侧围，发动机盖，行李箱盖，保险杠，翼子板等，代替手工等离子切割，代替修边模和冲孔模。除金属材料外，亦可以进行软体鞋材、亚克力工艺品、塑胶件等非金属材料的切割。

产品特点：

1、切割技术与工业机器人高度融合；

2、柔性化加工；

3、三维切割，一次成形；

主要配置与性能：

1、机器人：安川、发那科、KUKA、ABB、Staubli，六轴，12kg-600kg

2、切割方式：等离子切割、火焰切割、光纤激光切割、振动刀切割等；

3、 控制系统：PLC+机器人系统；

4、 工作台：平面式、旋转台、进出滑台等；

5、 安装方式：正装、侧装、倒装、龙门机床式等；

6、 编程软件：视觉软件、SprutCAM等。